New
دستگاه خشک کننده گلوتن DRY GLUTEN
دستگاه خشک کننده گلوتن یک دستگاه صنعتی است که بعنوان خشک کن گلوتن مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. گلوتن یک پروتئین است که در گندم و دیگر غلات یافت می‌شود و در صنایع غذایی به ویژه در تولید نان و محصولات پختنی نقش مهمی ایفا میکند. فرآیند خشک کردن گلوتن مرطوب به منظور حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری آن انجام می‌شود.
اجزای اصلی دستگاه خشک کننده گلوتن
1-منبع گرما: دستگاه خشک کن گلوتن معمولاً از یک منبع گرما برای تأمین حرارت مورد نیاز جهت خشک کردن گلوتن استفاده میکند. این منبع گرما می‌تواند برقی، گازی یا بخار باشد.(که دراین دستگاه برقی می باشد.)
2-سیستم انتقال حرارت: این سیستم شامل بخش‌هایی مانند مبدل‌های حرارتی و فن‌ها می‌شود که وظیفه توزیع یکنواخت حرارت در سراسر محفظه خشک‌کن را دارند.
3- محفظه خشک کن : محفظه‌ای که گلوتن مرطوب در آن قرار می‌گیرد و فرآیند خشک کردن در آن صورت می‌گیرد. این محفظه دراین مدل بصورت یک صفحه المان حرارتی با پوشش تفلون می باشد که گلوتن روی آن‌ها پهن می‌شود تا خشک شود.
4-کنترل کننده ها: شامل سنسورها و کنترل‌کننده‌های دما و رطوبت که فرآیند خشک کردن را کنترل و بهینه می‌کنند تا از خشک شدن یکنواخت و کامل گلوتن اطمینان حاصل شود.
توضیحات
دستگاه خشک کننده گلوتن
به دلایل مختلفی استفاده می‌شود که بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش کارایی تولید از جمله آن‌هاست. در ادامه، به برخی از دلایل اصلی استفاده از این دستگاه اشاره می کنیم:
1-افزایش ماندگاری گلوتن
خشک کردن گلوتن مرطوب باعث کاهش رطوبت آن می‌شود که این امر از رشد میکروارگانیسم‌ها مانند باکتری‌ها و قارچ‌ها جلوگیری میکند. این کاهش رطوبت ماندگاری محصول را افزایش میدهد و از خراب شدن زودهنگام آن جلوگیری میکند.
2-بهبود کیفیت گلوتن
خشک کردن گلوتن باعث می‌شود که پروتئین‌های آن پایداری بیشتری داشته باشند و کیفیت نهایی محصول حفظ شود.
3-سهولت در حمل و نقل و ذخیره سازی
گلوتن خشک شده وزن و حجم کمتری نسبت به گلوتن مرطوب دارد که این امر حمل و نقل و ذخیره‌سازی آن را آسان‌تر و مقرون به صرفه‌تر میکند.
4-افزایش کارآیی تولید
استفاده ازدستگاه خشک کن گلوتن زمان لازم برای خشک کردن گلوتن را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
5-تسهیل در استفاده در فرآیندهای بعدی
گلوتن خشک شده به راحتی قابل استفاده در فرآیندهای تولید محصولات مختلف مانند نان، پاستا، و محصولات پختنی است.
6-کاهش ضایعات
با خشک کردن گلوتن مرطوب، ضایعات مرتبط با خراب شدن و کاهش کیفیت محصول کاهش می‌یابد، که این امر بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها را به همراه دارد.
آماده سازی دستگاه خشک کننده گلوتن؟
o تمیز کردن دستگاه: قبل از شروع به کار، اطمینان حاصل کنید که دستگاه کاملاً تمیز و بدون باقی‌مانده‌های فرآیندی قبلی است. o بازرسی فنی: بررسی کنید که همه قسمت‌های دستگاه از جمله منبع گرما، سیستم تهویه و کنترل‌کننده‌ها در وضعیت مناسب قرار دارند.
آماده سازی گلوتن
گلوتن مرطوب را به طور یکنواخت روی محفظه خشک‌کن پهن کنید. ضخامت لایه گلوتن باید یکنواخت باشد تا خشک کردن به طور مساوی انجام شود
تنظیمات دستگاه؟
o تنظیم دما: دمای مناسب برای خشک کردن گلوتن را بر اساس نوع و میزان رطوبت موجود تنظیم کنید. دمای معمول بین 50 تا 70 درجه سانتی‌گراد است. o تنظیم زمان: زمان خشک کردن بستگی به مقدار و رطوبت گلوتن دارد. زمان مناسب را بر اساس تجربه یا دستورالعمل‌های کارخانه تعیین کنید. o تنظیم تهویه: سرعت و جریان هوا را تنظیم کنید تا تهویه مناسب و خروج رطوبت به درستی انجام شود
مشخصات محصول
مشخصات کلی
| وزن دستگاه | 2کیلوگرم |
| ابعاد دستگاه | 31-31-17 سانتی متر |
| مشخصات برق ورودی | 110 ولت - 60 هرتز یا 220 ولت - 50 هرتز |
| مصرف انرژی | 90 وات |
| محل تولید | شرکت ارکایا |
| کشور سازنده | ترکیه |
| برند | Erkaya |
| مدل | DG2020 |
نظرات (0)
Shipping & Delivery
محصولات مرتبط
FALLING NUMBER FN 8200
دستگاه Falling Number یک ابزار آزمایشگاهی مهم در صنایع غذایی، به ویژه در زمینه آرد و محصولات آردی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه برای اندازه‌گیری خصوصیتی به نام "عدد فالینگ" ( Falling Number ) استفاده می‌شود که نشان دهنده کیفیت گلوتن از طریق اندازه گیری میزان فعالیت آمیلازی به ویژه آنزیم آلفاآمیلاز در آردها می‌باشد.
sedimentation device
sedimentation device یا دستگاه شیکر زلنی ویا همان دستگاه سدیمانتاسیون با توجه به عدد زلنی کیفیت گلوتن ومیزان آسیب حشرات خطرناک به خصوص سن زدگی را مشخص میکند.
ارزیابی نتایج دستگاه شیکرزلنی
-
مقدار عدد زلنی ،کیفیت و کمیت پروتیین و آرد آسیب دیده را نشان می دهد.
-
زمانی محصول آسیب دیده است که عدد زلنی دوم از زلنی اول کمتر باشد،همچنین هر چه اختلاف این دو عدد بیشتر باشد آسیب دیدگی نیز بیشتر است
-
نتایج شبیه هم سالم بودن محصول را نشان میدهد
-
بالا بودن زلنی دوم از زلنی اول بالا بودن کیفیت پروتیین را نشان میدهد
SHAKEMATIC for FN
SHAKEMATIC for FN
( دستگاه Shakematic )
یک ابزار پیشرفته است که برای تهیه نمونه‌های همگن بعنوان مکمل دستگاه فالینگ نامبر استفاده می‌شود. دستگاه SHAKEMATIC for FN با اتخاذ روش‌های خودکار تکان‌دهی، تاثیر اپراتور بر نتایج تست را به حداقل ممکن می‌رساند و زمان کل تجزیه و تحلیل را کاهش میدهد.
آسیاب چکشی آزمایشگاهی ۳۱۰ HAMMER TYPE MILL
آسیاب چکشی آزمایشگاهی برای خرد کردن و آسیاب کردن نمونه‌های کوچک غلات در محیط‌های آزمایشگاهی به کار می‌رود. این دستگاه در تحقیق و توسعه، آزمایش کیفیت و کنترل فرآیندهای تولید استفاده می‌شود.کاربردهای اصلی آن شامل موارد زیر است:
آسیاب کردن نمونه ها برای تحلیل های شیمیایی:
برای اندازه‌گیری ترکیبات شیمیایی غلات مثل پروتئین، چربی، فیبر و مواد معدنی
بررسی خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:
بررسی ویژگی‌هایی مانند اندازه ذرات، توزیع ذرات و تراکم نمونه‌ها
تست کیفیت محصول:
ارزیابی کیفیت غلات از جمله بررسی میزان آسیب‌های مکانیکی و کیفیت آرد یا خوراکی که از غلات تولید می‌شود.
تحقیق و توسعه:
در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی برای توسعه محصولات جدید و بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی استفاده می‌شود.
کنترل فرآیندهای تولید:
اطمینان از این که غلات مورد استفاده در فرآیندهای تولید با مشخصات کیفی مطلوب مطابقت دارند.
آسیاب غلطکی (والس) ROLLER TYPE MILL
مدل: **Erkaya brand, RM 1300 Model
• آسیاب غلطکی -والس غلطکی-ROLLER TYPE MILL1300
• دارای گواهینامه CE. • رول ها برای آسیاب کردن گندم هستند، یک الک مخصوص برای جدا کردن آرد استاندارد و سبوس. • ۲ کلکتور مختلف آرد و سبوس را جداگانه ذخیره می کنند. •آزمایش را با راندمان آرد ۵۵-۷۰% بسته به نوع گندم و میزان رطوبت انجام می دهد. •امکان آسیاب کردن گندم مرطوب تا رطوبت ۱۶-۱۷ درصد. •امکان دیدن سنگ زنی توسط پنل جلویی شیشه ای. •امکان تنظیم میزان تغذیه با توجه به میزان رطوبت یا اندازه ذرات گندم."
دستگاه NIT
دستگاه NIT
یکی از ابزارهای مهم در کنترل کیفیت گندم است که از فناوری طیف‌سنجی مادون قرمز نزدیک برای تحلیل و بررسی ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی مواد غذایی مانند گندم استفاده میکند.
این دستگاه بدون نیاز به تخریب نمونه، پارامترهای مختلفی از جمله میزان رطوبت، پروتئین، گلوتن، خاکستر و حتی مقدار نشاسته را با دقت بالا اندازه‌گیری میکند.
مزایای استفاده از دستگاه NIT در کنترل کیفیت گندم:
-
سرعت بالا: این دستگاه قادر است در مدت زمان کوتاهی نتایج دقیقی ارائه دهد.
-
غیرمخرب بودن: بدون نیاز به آسیب رساندن به نمونه، نتایج را استخراج میکند.
-
دقت و صحت بالا: این دستگاه به طور پیوسته نتایج دقیقی در مقایسه با روش‌های سنتی ارائه میدهد.
-
کاربرد گسترده: علاوه بر گندم، می‌توان آن را برای تحلیل سایر محصولات کشاورزی نیز به کار برد.
این فناوری به بهبود بهره‌وری در صنایع غذایی و کشاورزی کمک کرده و به صورت ویژه در کنترل کیفیت در کارخانجات تولید آرد و محصولات مرتبط با گندم استفاده می‌شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.