جدید
alpha amylase enzyme
alpha amylase enzyme با نام تجاری Bakemyl F130 : کاربرد آنزیم آلفا آمیلاز 👈👈👈 در تولید بهبوددهنده‌های آرد و خمیر نقش کلیدی دارد و به بهبود کیفیت نان، افزایش حجم، نرمی، ماندگاری و بهبود طعم و رنگ کمک میکند. استفاده از آنزیم آلفاآمیلاز پودری به تولیدکنندگان نان این امکان را می‌دهد که فرآیند تولید را تسریع کرده و محصولاتی باکیفیت‌تر و ماندگارتر تولید کنند.
صنعت آرد یکی از اصلی‌ترین و مهم‌ترین صنایع غذایی در جهان است و همواره در پی بهبود کیفیت محصولات و افزایش بهره‌وری تولید است. از آنجا که کیفیت آرد و فرآورده‌های مرتبط از اهمیت بالایی برخوردار است، نیاز به افزودنی‌هایی که بتوانند خواص مطلوبی را به این محصولات اضافه کنند، روزبه‌روز بیشتر می‌شود. یکی از این افزودنی‌ها، آنزیم آلفا آمیلاز پودری است که به‌عنوان کاتالیزوری مؤثر در فرآیندهای مختلف صنعتی و غذایی، کاربرد گسترده‌ای دارد. آنزیم آلفا آمیلاز از جمله آنزیم‌های حیاتی در صنعت آرد محسوب می‌شود که به بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت محصول نهایی کمک میکند.
توضیحات
alpha amylase enzyme ( آنزیم آلفاآمیلاز ) یکی از آنزیم‌های کلیدی در بسیاری از صنایع، به ویژه صنایع غذایی و تولید آرد است.
آنزیم آلفاآمیلاز پودری نقش بسیار مهمی در تجزیه نشاسته و تبدیل آن به قندهای ساده‌تر دارد که فرآیندهای تولیدی را بهینه کرده و بهبود کیفیت محصولات نهایی را تضمین میکند. استفاده از آنزیم آلفاآمیلاز به عنوان یک افزودنی در تولید نان، کیک، بیسکوییت، و دیگر محصولات پختنی باعث ایجاد تغییرات مثبت متعددی می‌شود.
استفاده از آنزیم آلفا آمیلاز در فرآیند تولید آرد و محصولات مرتبط، تأثیرات بسیاری دارد. برخی از مهم‌ترین ویژگی های کلیدی آن به شرح زیر است:
-
بهبود کیفیت و نرمی آرد با افزایش سرعت تجزیه نشاسته: آلفا آمیلاز با شکستن مولکول‌های نشاسته به قندهای ساده‌تر، به نرمی و لطافت آرد کمک میکند. این امر در نهایت باعث می‌شود محصولات پخته‌شده از آرد دارای بافتی نرم‌تر و مطبوع‌تر باشند، آلفا-آمیلاز با تجزیه مولکول‌های نشاسته به مالتوز و دکسترین‌ها باعث بهبود فرآیند تخمیر در تولید نان و محصولات پختنی می‌شود. این تجزیه نه تنها کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد، بلکه باعث تسریع در فرآیند تولید و کاهش زمان تخمیر می‌شود.
-
افزایش حجم نان و بهبود بافت محصولات پخته شده: با افزایش مقدار قندهای آزاد در نتیجه فعالیت آلفا-آمیلاز، تغذیه مخمرها بهبود یافته و فرآیند تخمیر تسریع می‌شود. این امر باعث افزایش حجم نان، بافت نرم‌تر و پوسته‌ای تردتر در محصولات نهایی می‌شود.
-
بهبود رنگ و طعم محصول : قندهای تولید شده توسط آلفا-آمیلاز باعث قهوه‌ای شدن ملایم سطح نان و محصولات پختنی در هنگام طبخ می‌شوند که نه تنها ظاهر جذاب‌تری به محصول می‌دهد، بلکه طعم آن را نیز بهبود می‌بخشد.
-
افزایش ماندگاری محصول: با بهبود ساختار و رطوبت نان و کیک‌ها، این آنزیم به افزایش طول عمر محصول کمک میکند و از سفت شدن زودهنگام محصول جلوگیری میکند. این ویژگی مخصوصاً برای محصولات نانی که باید در طولانی‌مدت نگهداری شوند، بسیار ارزشمند است.
-
کاهش هزینه های تولید: استفاده از آلفا آمیلاز به کاهش هزینه‌های تولید کمک میکند، زیرا بهینه‌سازی فرآیند تخمیر و کاهش نیاز به مواد افزودنی دیگر، هزینه‌های جانبی تولید را کاهش می‌دهد.
برخی از مهم‌ترین کاربردهای صنعتی این آنزیم عبارتند از:
1.صنایع غذایی: در صنعت غذا، آلفا آمیلاز به‌طور گسترده برای تولید شیرینی‌ها، نان و نوشیدنی‌ها استفاده می‌شود. در تولید نان، این آنزیم به خمیر اضافه می‌شود تا نشاسته موجود در آرد را به قندهای ساده‌تری تبدیل کند. این قندها منبع تغذیه مخمرها در فرآیند تخمیر هستند که باعث تولید گاز دی‌اکسید کربن و در نتیجه افزایش حجم و پف کردن نان می‌شود.
2.صنایع نوشیدنی: در تولید نوشیدنی‌های الکلی مانند آبجو، آلفا آمیلاز برای تجزیه نشاسته موجود در غلات به قندهای ساده استفاده می‌شود که این قندها بعداً توسط مخمرها تخمیر شده و به الکل تبدیل می‌شوند. همچنین در تولید شربت‌های گلوکز و فروکتوز نیز از این آنزیم استفاده می‌شود.
تیم دانش بنیان پرگاس نوین با ارائه اطلاعات فنی دقیق به مشتریان، ضمن خلق تجربه خرید موفق و بهینه خدمات ذیل را نیز ارائه میکند:
الف) دادن اطلاعات فنی دقیق به مشتریان: مهم است که اطلاعات فنی درباره کاربردهای آلفا آمیلاز و نحوه استفاده از آن به مشتریان ارائه شود.
ب) آزمایش و نمونه‌برداری: بسیاری از کارخانه‌ها تمایل دارند پیش از خرید، نمونه‌ای از محصول را آزمایش کنند تا از کارآیی و کیفیت آن اطمینان حاصل کنند. ارائه نمونه رایگان یا امکان استفاده آزمایشی از آلفا آمیلاز پودری، یکی دیگر از خدمات پرگاس نوین در زمینه مشاوره خرید آنزیم آلفاآمیلاز می باشد.
تأثیر آنزیم آلفا آمیلاز بر کیفیت محصول نهایی
یکی از دلایلی که صنعت آرد تمایل به استفاده از آنزیم آلفا آمیلاز دارد، تأثیر قابل توجه آن بر کیفیت محصول نهایی است. این آنزیم نه تنها باعث بهبود بافت و طعم محصول می‌شود، بلکه در بهبود ویژگی‌های نانوایی نیز مؤثر است. محصولات نانی که با آردی حاوی آلفا آمیلاز تولید می‌شوند، ماندگاری بیشتری دارند و کمتر دچار سفت شدن می‌شوند. این موضوع برای کارخانه‌ها و مصرف‌کنندگان نهایی اهمیت زیادی دارد و باعث می‌شود این محصولات از مقبولیت بیشتری در بازار برخوردار باشند.
نتیجه‌گیری
در مجموع، آنزیم آلفا آمیلاز پودری نقش اساسی و مهمی در بهبود کیفیت و بهره‌وری در صنعت آرد دارد. مزایای استفاده از این آنزیم در بهبود خواص محصول، افزایش حجم و نرمی، و افزایش ماندگاری محصولات آردی، سبب شده که بسیاری از کارخانه‌ها به خرید و استفاده از این آنزیم روی آورند. با توجه به نیاز روزافزون صنعت آرد به مواد افزودنی کارآمد و ایمن، بازار فروش آنزیم آلفا آمیلاز پودری پتانسیل بالایی برای رشد دارد. استفاده از روش‌های بازاریابی مناسب و ارائه خدمات پشتیبانی قوی، می‌تواند به موفقیت فروش این محصول کمک کند و تأثیر قابل توجهی بر رونق صنعت آرد بگذارد.
مشخصات محصول
مشخصات کلی
| وزن بسته بندی | 5کیلوگرم |
| شکل ماده غذایی | پودر |
| سایر توضیحات | جهت استفاده حرفه ایی در نانوایی ها،کارخانجات تولیدآرد |
| محل تولید | شرکت بریتک |
| کشور سازنده | هلند |
| برند | Breatec |
| مقدارماده خشک | 90درصد |
| دوز مصرف | 3-30ppm(میلیگرم از وزن آرد) |
| شرایط نگهداری | درجای خشک وخنک زیر18درجه سانتیگراد،به دور از تابش نورخورشید |
| تاریخ انقضا | 2سال پس از تولید |
| نام تجاری | Bakemyl F130 |
| نام علمی | alpha amylase enzyme |
نظرات (0)
Shipping & Delivery
محصولات مرتبط
FALLING NUMBER FN 8200
دستگاه Falling Number یک ابزار آزمایشگاهی مهم در صنایع غذایی، به ویژه در زمینه آرد و محصولات آردی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه برای اندازه‌گیری خصوصیتی به نام "عدد فالینگ" ( Falling Number ) استفاده می‌شود که نشان دهنده کیفیت گلوتن از طریق اندازه گیری میزان فعالیت آمیلازی به ویژه آنزیم آلفاآمیلاز در آردها می‌باشد.
glucose oxidase enzyme
glucose oxidase enzyme یا آنزیم گلوکز اکسیداز خوراکی به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به‌عنوان یک آنزیم بهبوددهنده در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آنزیم در محصولاتی مانند نان، کیک، و دیگر فرآورده‌های آردی به منظور بهبود کیفیت، افزایش ماندگاری و کاهش نیاز به نگهدارنده‌های شیمیایی به‌کار می‌رود.
. مزایای استفاده از glucose oxidase enzyme یا آنزیم گلوکز اکسیداز خوراکی در صنعت نان
الف) بهبود کیفیت و بافت نان
گلوکز اکسیداز با تقویت شبکه گلوتنی و بهبود ساختار خمیر، به تولید نانی با بافت بهتر، حجم بیشتر و یکنواختی بیشتر کمک میکند. این ویژگی باعث می‌شود نان در بازار از نظر کیفی و ظاهری رقابت‌پذیرتر باشد.
ب) افزایش ماندگاری و کاهش فساد نان
پراکسید هیدروژن تولید شده توسط گلوکز اکسیداز خاصیت ضدعفونی‌کننده دارد و به کاهش بار میکروبی در خمیر و نان کمک میکند. این امر باعث افزایش ماندگاری محصول و کاهش فساد زودرس نان می‌شود، که برای مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان اهمیت بالایی دارد.
ج) کاهش نیاز به نگهدارنده‌های شیمیایی
استفاده از گلوکز اکسیداز به عنوان یک بهبوددهنده طبیعی، نیاز به افزودن نگهدارنده‌های شیمیایی را کاهش می‌دهد. این امر باعث می‌شود محصولات نهایی سالم‌تر باشند و مصرف‌کنندگان تمایل بیشتری به خرید آن‌ها داشته باشند.
د) کاهش چسبندگی خمیر و بهبود فرآیند تولید صنعتی
گلوکز اکسیداز چسبندگی خمیر را کاهش می‌دهد و باعث می‌شود که خمیر راحت‌تر به تجهیزات نچسبد. این ویژگی در خطوط تولید صنعتی اهمیت زیادی دارد و باعث افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر تجهیزات می‌شود.
آسیاب چکشی آزمایشگاهی ۳۱۰ HAMMER TYPE MILL
آسیاب چکشی آزمایشگاهی برای خرد کردن و آسیاب کردن نمونه‌های کوچک غلات در محیط‌های آزمایشگاهی به کار می‌رود. این دستگاه در تحقیق و توسعه، آزمایش کیفیت و کنترل فرآیندهای تولید استفاده می‌شود.کاربردهای اصلی آن شامل موارد زیر است:
آسیاب کردن نمونه ها برای تحلیل های شیمیایی:
برای اندازه‌گیری ترکیبات شیمیایی غلات مثل پروتئین، چربی، فیبر و مواد معدنی
بررسی خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:
بررسی ویژگی‌هایی مانند اندازه ذرات، توزیع ذرات و تراکم نمونه‌ها
تست کیفیت محصول:
ارزیابی کیفیت غلات از جمله بررسی میزان آسیب‌های مکانیکی و کیفیت آرد یا خوراکی که از غلات تولید می‌شود.
تحقیق و توسعه:
در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی برای توسعه محصولات جدید و بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی استفاده می‌شود.
کنترل فرآیندهای تولید:
اطمینان از این که غلات مورد استفاده در فرآیندهای تولید با مشخصات کیفی مطلوب مطابقت دارند.
آسیاب چکشی ارزان آزمایشگاهی مدل ۲۱۰ HAMMER TYPE MILL
آسیاب چکشی ارزان آزمایشگاهی جهت آماده سازی نمونه برای دستگاههای گلوتن شور، فالینگ نامبر ،دستگاه اندازه گیری پروتیین استفاده می شود.
مناسب جهت آسیاب انواع دانه گی ها ، ادویه ها، دانه های روغنی، خوراک و علوفه .
کاهش گرفتگی هنگام آسیاب توسط موتور با کارایی بالا
دارای گواهینامه CE از اروپا
ماندگاری طولانی، بادوام
وجود محفظه صافی جهت جمع آوری نمونه پس از عبور از الک
وجود فیدر جریان هوا برای تنظیم تغذیه به جهت تسهیل آسیاب نمونه های بزرگ
تولید ویژه ذرت
دارای سوئیچ ایمنی
آماده سازی نمونه راحت و سریع
امکان آسیاب کردن نمونه ها (300گرم) حتی تا رطوبت 25 درصد در بازه 30 الی50 ثانیه
یک چکش فولادی با سرعت بالایی می چرخد و نمونه را از غربال فولادی ضد زنگ عبور می دهد.
غربال استاندارد 0.8 میلی متر برای دستگاههای فالینگ نامبر، گلوتن شور و دستگاه آنالایزرNIRاست.( الک های دیگر نیز در صورت درخواست موجود هستند) (0.5-1-2 میلی متر)
ساخت و ساز مقاوم
آسیاب چکشی ارزان آزمایشگاهی مدل210 دارای یکسال خدمات پس از فروش رایگان
ده سال پشتیبانی (تعویض وتعمیر قطعات و دستگاه)
آسیاب غلطکی (والس) ROLLER TYPE MILL
مدل: **Erkaya brand, RM 1300 Model
• آسیاب غلطکی -والس غلطکی-ROLLER TYPE MILL1300
• دارای گواهینامه CE. • رول ها برای آسیاب کردن گندم هستند، یک الک مخصوص برای جدا کردن آرد استاندارد و سبوس. • ۲ کلکتور مختلف آرد و سبوس را جداگانه ذخیره می کنند. •آزمایش را با راندمان آرد ۵۵-۷۰% بسته به نوع گندم و میزان رطوبت انجام می دهد. •امکان آسیاب کردن گندم مرطوب تا رطوبت ۱۶-۱۷ درصد. •امکان دیدن سنگ زنی توسط پنل جلویی شیشه ای. •امکان تنظیم میزان تغذیه با توجه به میزان رطوبت یا اندازه ذرات گندم."
دستگاه خشک کننده گلوتن DRY GLUTEN
دستگاه خشک کننده گلوتن یک دستگاه صنعتی است که بعنوان خشک کن گلوتن مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. گلوتن یک پروتئین است که در گندم و دیگر غلات یافت می‌شود و در صنایع غذایی به ویژه در تولید نان و محصولات پختنی نقش مهمی ایفا میکند. فرآیند خشک کردن گلوتن مرطوب به منظور حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری آن انجام می‌شود.
اجزای اصلی دستگاه خشک کننده گلوتن
1-منبع گرما: دستگاه خشک کن گلوتن معمولاً از یک منبع گرما برای تأمین حرارت مورد نیاز جهت خشک کردن گلوتن استفاده میکند. این منبع گرما می‌تواند برقی، گازی یا بخار باشد.(که دراین دستگاه برقی می باشد.)
2-سیستم انتقال حرارت: این سیستم شامل بخش‌هایی مانند مبدل‌های حرارتی و فن‌ها می‌شود که وظیفه توزیع یکنواخت حرارت در سراسر محفظه خشک‌کن را دارند.
3- محفظه خشک کن : محفظه‌ای که گلوتن مرطوب در آن قرار می‌گیرد و فرآیند خشک کردن در آن صورت می‌گیرد. این محفظه دراین مدل بصورت یک صفحه المان حرارتی با پوشش تفلون می باشد که گلوتن روی آن‌ها پهن می‌شود تا خشک شود.
4-کنترل کننده ها: شامل سنسورها و کنترل‌کننده‌های دما و رطوبت که فرآیند خشک کردن را کنترل و بهینه می‌کنند تا از خشک شدن یکنواخت و کامل گلوتن اطمینان حاصل شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.