و اما تحولی نوین در صنعت بهبوددهنده
پرگاس به عنوان یکی ازشرکت های خوشنام در تامین بهبوددهنده های تخصصی در چند سال اخیر،ضمن همکاری مستمر با برخی کارخانه های بزرگ تولیدکننده نان در اشل صنعتی توانسته بازار خوبی را از آن خود کند.
تولید بهبوددهنده های نان بر پایه آنزیم
این اقدام با همکاری شرکت بریتکت هلند انجام گرفته وتست آزمایشی آن در ابتدا برای تولید بهبوددهنده نان تست صورت گرفت؛به نتایج بسیارمطلوبی رسیده است.
ویژگی اصلی و وجه تمایز محصول نهایی،تولید آن بر پایه آنزیم کامل آنزیم است؛به عبارتی،ما از آرد سویا یا از موادی همچون نمک و شکرو بیکینگ پودر استفاده نکرده ایم بلکه محصول ما با پایه آنزیم های رایج در صنعت آرد،تولید شده است.این بهبوددهنده های آنزیمی طی 8 ماه آزمایش های مکرر سرانجام به مرحله تولید موفقیت آمیز رسیده است.
کنترل ضخامت پوسته،رنگ پوسته، تنظیم بافت نان و طعم و ماندگاری آن
زیرا با کوچکترین تغییر آنزیمی تمامی بافت نان تحت تاثیر قرار می گرفت و خوشبختانه برخلاف انتظار خودمان،در تست مک دونالد بسیار سریع تر به نتیجه و جواب مطلوب دست یافتیم؛بطوری که در حال حاضر بهبوددهنده مک دونالد نیز در شرکت های معتبر از جمله نامی نو و نانیران درحال استفاده می باشد.
طرح توسعه ای پرگاس با تولید و تامین مواداولیه کاربردی برای بهبوددهنده ها گره خورده است
امید است با تولید نسل جدید بهبوددهنده ها بر پایه آنزیم در عین کیفیت و سلامت محصول تلاش شود تا با احتساب قیمت تمام شده،محصول مقرون به صرفه در اختیارمصرف کننده قرار گیرد و سهم مهمی از بازار بهبوددهنده را از آن خود کند.
زیرا با کوچکترین تغییر آنزیمی تمامی بافت نان تحت تاثیر قرار می گرفت و خوشبختانه برخلاف انتظار خودمان،در تست مک دونالد بسیار سریع تر به نتیجه و جواب مطلوب دست یافتیم؛بطوری که در حال حاضر بهبوددهنده مک دونالد نیز در شرکت های معتبر از جمله نامی نو و نانیران درحال استفاده می باشد.
آنتی شوک چیست و چه کار میکند؟
با توجه به پایش مشکلات موجود در تولید محصولات آردی در سطح کارگاههای کوچک تا کارخانجات صنعتی بزرگ و با توجه به ساختار قدیمی اکثر واحدهای تولیدی مشخص شد که یکی از بزرگترین و پر تکرار ترین مشکلات تولید محصول با کیفیت عدم توانایی در کنترل شرایط محیطی تولید میباشد
یا در فضای گرمخانه تنظیم دقیق دما و رطوبت ممکن نیست و یا در زمان پخت از فرهای گردان قدیمی استفاده که دما در پایین یا بالای فریکسان نیست و یا به خاطر فضای کوچک گرمخانه احتمال ضربه های شدید میشود خمیرهای در حال تخمیر وجود دارد و مواردی ازین دست که هر کدام به تنهایی میتواند مانع تولید محصول با کیفیت مطلوب گردد.
و اما...نسل جدید فرمولاسیون بهبود دهنده حاوی آنتی شوک
با توجه به پایش مشکلات موجود در تولید محصولات آردی در سطح کارگاههای کوچک تا کارخانجات صنعتی بزرگ و با توجه به ساختار قدیمی اکثر واحدهای تولیدی مشخص شد که یکی از بزرگترین و پر تکرار ترین مشکلات تولید محصول با کیفیت عدم توانایی در کنترل شرایط محیطی تولید میباشد
با آنتی شوک شما نیاز به صرف هزینه های گزاف جهت خرید تجهیزات بروز نخواهید داشت چرا که آنتی شوک، حفظ تازگی خمیر بر روی میز کار را حتی پس ۳۰ دقیقه تاخیر ممکن میکند. آنتی شوک حتی اگر در گرمخانه شرایط دما و رطوبت قابل کنترل نباشد مدیریت خمیر را به دست میگیرد و از ضایعات شدن محصول جلوگیری مینماید آنتی شوک ضربات احتمالی و شدید در زمان گرمخانه و در حین پخت را مدیریت میکند و باعث کاهش قابل توجه میزان ضایعات میگردد.
آنتی شوک
دستیار
هوشمند
شما
درتولید
